化工衬胶管道供应高分子修复技术及优势介绍
高分子聚合材料的出现---了衬胶局部修复难长久的局面。高分子聚合材料具有优异的粘接力以及优异的耐腐蚀耐渗透和耐冲刷磨损性能,对于金属、橡胶、塑料等多种材质通过化学反应与基体产生氢键结合的粘接力,使修复材料与设备本体和原涂层成为一体,有效避免接缝处出现问题。完全的耐腐蚀耐渗透性能---修复部位的耐化学腐蚀性能。
高分子聚合材料介绍
高分子聚合材料的出现完全解决了衬胶局部修复的难题。高分子聚合材料起源于上世纪50年代,主体为树脂及固化剂。填料有:活化剂,触变剂,偶联剂,增韧剂,催化剂,交联剂,键合剂,乳化剂,润湿剂,化工衬胶管道供应,促进剂等。这种新型材料具有以下特点:操作简单(不需要专门的工具和的人员)、固化时间快(常温固化)、高机械性能、耐热性能、耐腐蚀性能、与基体粘接性能强、具有金属性能、固化后不收缩等。引进国内数十年间,高分子聚合材料正在各个工业领域的腐蚀、磨蚀、冲刷、渗漏等领域发挥越来越重要的作用,得到了很多企业设备管理人员的高度---!
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如何处理衬胶设备的常见问题
在使用衬胶设备的时候,由于种种因素,造成它一系列的问题,而这些问题需要我们进行及时的处理,我公司就为大家介绍一下如何解决它常出现的问题,希望我们能够认真阅读。
1、内部起泡
橡胶与内衬设备粘接时,由于它们之间空气没有排除干净或者底胶没有充分涂抹等原因造成,衬胶之后出现衬胶层内部起泡现象,传统的修补方法是打掉起泡部位,用环氧树脂修补,但是它的粘接度和自身特性不够,容易导致反复修补。
2、管道法兰接头磨损过快
由于管路系统之间以及管路与设备之间都是通过法兰连接,而---条件下的磕碰、振动以及磨损等使得接口很容易出现衬胶层被磨损掉而导致了输送介质泄漏现象,一般的修补材料失去了橡胶的部分性能,使得很快的再次磨损。
3、弯头、管件、设备局部损坏
易受磨损破坏地方是管路和设备的输送线路方向的弯头、三通内部衬胶等处,它们所受的冲击力大,磨损性高,对橡胶的性能要求高,一般的厂商由于没有独立的检测设备对橡胶自身的性能没有做足够的分析导致了所衬橡胶不能够承受所负荷,使得内部橡胶层过早的老化脱落,而一般的修补方式没有不可能采用粘接性---,性能更稳定的---衬胶设备层,导致了多数管路和设备修补处重新再衬,---加大了用户的成本。
针对不同的问题我们要先分析其原因,然后对症---,及时处理这些问题,以免影响我们正常使用衬胶设备。
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一、衬胶前设备要进行喷砂、喷砂要达到sa2.5级标准,焊接处的毛刺处理要达到圆滑过渡、缸体表面要平整。
二、除去罐体内的灰尘、并刷一次胶浆。
三、配好第二次胶浆浓度再刷第二、三遍胶浆。
四、裁剪、按照设备、管道的大小进行裁剪下料并设计好搭边位置、在胶板上刷胶浆、要求均匀一致。
五、上下封头及附件衬胶要达到三无、表面美观、多孔板及附件衬胶要打到三无、表面美观、筒身及附件衬胶要达到三无、法兰面平整、表面光滑、配件及附件要达到三无、外表要美观平整。
六、管道直管、三通、弯头要达到三无外表平整光滑。
七、设备衬胶完毕后进行电火花检测、要达到无漏电现象。
八、按---工艺图---、严格控制压力表、温度使其达到---标准。
九、---合格后进行电火花再次检测、做到无漏电、设备衬胶表面平整美观。
注明:无漏电、无气泡、无漏滚、简称三无!钢衬胶管件,碳钢衬胶管件,碳钢衬胶弯头,碳钢衬胶三通,碳钢衬胶异径管,碳钢衬胶大小头,钢衬橡胶管件,碳钢衬橡胶弯头,碳钢衬橡胶三通
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