四氟衬里设备的热喷涂处理,四氟衬里设备的热喷涂处理是将涂层材料高速喷射到表面上,以增强耐磨耐腐蚀等优良的特性,操作灵活方便,具有较好适应性以及能够取得---的经济效益。步骤主要包括了以下几项:
工艺流程为喷砂一预热一喷涂一加热塑化一检查。
喷砂预处:在喷涂前,采用压力式喷砂四氟衬里设备,使用刚玉砂进行喷砂预处理。
表面预热:基体表面预热的目的是除去表面潮气,使熔融衬塑防腐设备完全浸润基体表面,从而得到与基体的结合;通常将基体预热至接近粉末材料的熔点。
喷涂:火焰喷塑施工采用由上到下的顺序进行,碳钢内衬四氟管道,即顶部一柱面一底部;在经预热使基体表面温度达到要求后,即可送粉喷涂;喷涂时,应保持喷枪移动速度均匀、一致,时刻注意涂层表面状态,使喷涂涂层出现类似于火焰喷熔时出现的镜面反光现象,与四氟衬里设备基体表面浸润并保持完全熔化。
检查:在喷涂过程中及喷涂完一个罐后,四氟衬里设备对全部涂层进行检查,主要检查有否漏喷,表面是否平整光滑和机械损伤等可见缺陷,然后进行修补,对查出结合---的部位进行修补。
碳钢内衬四氟管道的热喷涂处理是整个生产中比较重要的环节,涂层性能多种多样,根据您的要求,可实现针对性喷涂,实现长效防护涂层。
钢衬四氟模压管道、钢衬四氟管件、钢衬模压四氟管道、钢衬模压四氟管件钢衬四氟管道及衬四氟管件,在许多蒸馏等高温高负压系统中得到了广泛的应用。 按制造标准执行hg/t21562-94<衬聚四氟乙烯钢管和管件>20#钢管执行hg20533标准;衬四氟异径管、衬四氟三通标准为hg/t21635。内衬氟材料选择:ptfe 。 模压衬里管道、管件的使用温度为:-40℃ ~ 180℃;模压衬里管道、管件的使用压力为: -0.098mpa ~ 3.0mpa(根据使用温度,管道通径而定)。 模压四氟衬里管、模压四氟衬里管件一般采用固定法兰,可能会给安装带来很大的不便,因此建议用户根据设计的管线图(或用户部份管件),---在各拐角位置的衬四氟管道、衬四氟管件配活套法兰,以够满足正常安装为准。考虑到该工艺产品稳定性、产品佳使用状态(耐温、耐压及使用寿命) 建议用户以下方案:dn20~dn40,碳钢内衬四氟管道单根管长度≤1000mm;dn50~dn100,单根管长度≤2000; dn125~dn200单根管长度≤1500。
粉末模压法四氟衬里管道工艺(等静压四氟模压管道工艺,ptfe粉末模压法衬里是一种等体、等压、等温的制造工艺,历经了挤压管(松衬、紧衬)、ptfe带缠绕 、以及ptfe缠绕内加 钢丝、加钢网等的工艺变,f4粉末模压法衬里技术,弯头模压四氟、管件模压四氟、管道模压四氟、异径管模压四氟,衬四氟弯头,衬四氟三通,衬四氟管件,碳钢内衬四氟管道可在更高正负压、高温、强腐蚀的条件下使用,在温度200℃和真空为0.096mpa以下,骤冷骤热 或冷热交替操作,不会使聚四氟乙烯---脱落、起鼓吸瘪、膨胀变形,从而起到了钢氟等体化。防腐喷涂需要提供详细使用工况:fep(f46)喷涂、etfe(f40)喷涂、ectfe(哈拉)喷涂、内衬(ptfe/pfa) 滚涂po/pe。喷涂厚度:0.3mm-1.5mm;衬四氟厚度:2mm-4mm;模压厚度5mm-8mm;纯四氟列管换热器厚度0.3mm-0.4mm。喷涂使用材质:铜、碳钢、铝、不锈钢、石墨、钛材、哈氏合金、特钢、水泥、玻璃钢。
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