等压模压四氟管道成型工艺,等压模压成型,有时也称作液压成型,主要适用于复杂形状制品的压制,对于大面积制品显得更经济有效,可以直接压制所需形状,不再需要或很少需要机械加工。
等压四氟管道成型可分为以下3种:
1、内液压法模压四氟管道,不锈钢四氟内衬弯头,又称为干袋法,适合于加工ptfe烧杯、储槽、套筒和半球壳状等制品。
2、外液压法模压四氟管道,又成为湿袋法,适合加工壁薄而长径比较大的管道及车削板用大毛坯。
3、内外液压法模压四氟管道,适合于加工内衬于金属结构件的制品,如金属内衬聚四氟乙烯的三通、ptfe衬四氟四通、ptfe衬四氟弯头,ptfe衬四氟管件和衬四氟阀门,四氟内衬弯头等。
生产钢衬塑管道,钢衬四氟管道,四氟喷涂管道,钢衬po管道,衬pe管道,衬pp管道,钢衬塑设备、钢衬四氟设备、四氟板衬、四氟喷涂、pp、pe、abs及其聚设备、玻璃钢缠绕设备、非标化工防腐设备的设计制作及四氟衬里管道,四氟内衬弯头,四氟衬里管件,衬四氟弯头,衬四氟三通,衬四氟异径管,衬四氟钢管,四氟内衬弯头等。有优良的加工设备,精密的检测仪器,ptfe四氟内衬弯头,技术加工能力强。解析衬氟阀门的内部结构,衬氟阀门是比较常见的防腐设备,从设计到生产有着严格的要求,以下内容是设计衬氟阀门的内部结构的一些要求。
(1)衬氟阀门的内部设计形状应尽量简洁,要充分考虑模具制造的难易,模压工艺的合理,制造成本的低廉,并---介质流动顺畅,要求衬单面平整,所有转角处呈圆弧过渡,圆弧半径r***2mm。
(2)衬氟阀门的壳体内件如采用焊接方式,其焊缝应设计成连续焊,并为对接焊缝。焊缝应符合gb/t150的规定。
(3)法兰面的衬氟塑料应设计成衬满密封面,并目有扣紧基体的设计结构,防壳,其他方法有粗车螺纹沟槽法及钻螺纹孔紧固法等。
(4)衬单层厚度不得小于2mm。因为氟塑料是高分子材料,具有吸收少量与其接触的气体的特性。随着温度升高,材料体积膨胀,分子之间空隙增大,渗透吸收就加剧,只有适当增加厚度才能减少渗透。因此,在衬单层设计时采用增加厚度来弥补这一缺陷,经过试验、研究确定2mm较为合适。
(5)衬单层的表面应当光滑平整,无气孔、裂纹、夹杂等缺陷。法兰的翻边处及其他转角处应色泽均匀,电厂四氟内衬弯头,无泛白现象。
生产钢衬塑管道,钢衬四氟管道,四氟喷涂管道,钢衬po,pe,pp管道,钢衬塑设备、钢衬四氟设备、四氟板衬、四氟喷涂。衬四氟设备喷涂工艺,内衬四氟工艺,在衬氟设备表面形成0.5--1mm厚的涂层。四氟内衬弯头分类喷涂型四氟:可提供dn25-dn3000mm 波数不限,长度≤3000mm 疲劳次数:***10000次 压力等级:pn0.25-2.5mpa 使用温度:≤180℃。橡胶球喷涂:一般根据使用人的要求制作相对较耐压的,较耐温的等。钢衬四氟喷涂:外体为不锈钢金属补偿器可耐各种浓度酸、碱、盐,又兼有不锈钢补偿器的压力,不怕碰撞优点。可提供:dn25-1600mm 连续疲劳寿命:5000次 压力等级:pn0.6,1.0,1.6mpa 使用温度:≤200℃。
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