嘉峪关外pe衬胶管道工艺

　衬胶工艺流程是我们了解设备生产工艺的一个简单渠道，同时它也影响着制作产品的，对于衬胶设备来说也是一样，并且它的工艺流程相对来说是比较简单的，接下来请看下文详细的介绍。

　　一、喷砂

　　在进行衬胶之前首先要对设备进行喷砂处理，这是为了去除其表层的锈迹或者是其他的缺陷，设备的表面越粗糙，越能提升衬胶的附着力，---设备在使用过程中不会发生胶体脱落的现象。

　　二、清理

　　在完成喷砂工序后，使用空压机对需要对某些部位进行清理，然后在机体上涂刷黏胶。这里有一个小技巧，就是在胶体当中掺入一些色素，这样胶体在涂刷时就会有不同的显色表现，一步的底胶与第二步的胶浆安置不同的暗色，就能够---在涂刷时没有遗漏的地方。

　　三、衬板

　　接下来就是衬板工作。在涂好的黏胶晒干以后，将胶板平整的附着在机体上，然后使用滚筒等工具将其压实，---不会出现气泡等情况。在胶板全部贴完之后要进行细致的检查，这道工序大致包括：胶板搭边与介质流向一致，不存在漏电或者是气泡现象等。

　　四、---

　　后一步就是---工序，待完工后就可以对产品进行出厂的检查，确认合格无误后即可投入市场使用。

　　综上所述，衬胶设备的工艺流程大致经过喷砂、清理、衬板以及---这四道工序，后还要经过工作人员的检验确认合格后方可使用。

       衬胶管道（rubber lined pipes）是一种外部以钢或者硬质结构为管道骨架的管道，以耐磨、防腐以及耐高温的橡胶作为衬里层，通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等，其由于橡胶的缓冲作用，---延长了管路的使用寿命，降低了使用者的成本。橡胶与钢管的粘接强度非橡胶生产企业器胶浆粘接度不强，会造成衬里层受力不能够---的分解是，导致局部受力不均，外pe衬胶管道工艺，造成了衬胶管道局部快速腐蚀。工况条件使用场所、腐蚀性，温度以及使用强度等都会影响到衬胶管道的使用寿命，因此在选择之初应对衬胶管道做出合理的分析。主要有两种热---粘接方式和冷---粘接方式，热---粘接方式通过---储罐高温、高压、一定的稳定控制一方面通过外部条件使得橡胶达到---的目的另一方面通过热---粘接剂将橡胶与粘接面达到强度粘接目的；冷---粘接方式是通过特殊的---粘接剂与橡胶板直接粘接，即粘即用。