生产等离子切割机用于在钢管板材上进行切割下料。主要配置包括数控机床、轨道、数控系统、驱动系统、气路系统、自动点火装置、自动调高装置、等离子切割系统等。在切割过程中,为了提高板材利用率、缩短工件寻找切割点时间,配备自动编程套料软件。等离子弧压高度控制器利用某些等离子电源具有恒流的特性,在切割过程中,切割电流总是等于设定的电流,而切割的弧电压在固定的速度下跟随割炬与板材的高度变化而变化,当割炬与板材的高度增大时,弧电压上升;当割炬与钢板的高度减小时,弧电压下降。pthc-ⅱ弧压高度控制器就是通过检测弧电压的变化,通过控制割炬的升降电机来控制割炬与板材的距离,使弧电压保持不变,割炬高度同时也保持不变。升降行程150mm,丝杆规格tr24x5。升降电机为24v直流减速电动机,通过精密丝杆转变为上下的直线运动,并可以实现自锁功能。直线运动的精度通过1套线性滑轨定位---。设有防尘罩及隔热套,---线性滑轨工作空间的洁净。内部设置微型电气限位开关,从而把升降运动---在设定的工作范围内。可进行手动、自动控制。精度检验整---精度,重复精度达到iso8206< 数控切割机验收条件>标准;全自动等离子切割设备厂,等离子切割管机,整机导轨安装精度和综合精度达到。
等离子管切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化,并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属,尤其是对于有色金属(不锈钢、碳钢、铝、铜、钛、镍)切割效果好;其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候,等离子切割速度快,尤其在切割普通碳素钢薄板时,速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。
等离子切割机发展到目前,可采用的工作气体(工作气体是等离子弧的导电介质,又是携热体,同时还要排除切口中的熔融金属)对等离子弧的切割特性以及切割、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业! 等离子切管机结构
1.机架采用全焊接结构,坚固合理,操作简单,------。等离子切割管设备,等离子切割管机,全自动等离子切割管设备
2.切割速度快,精度高。切割口小,整齐,无掉渣现象。在传统的数控系统的基础上,改进了切割用的控制方式,避免了二次修整加工。
3.全自动等离子切割设备厂适用于低炭钢板、铜板、铁板、铝板、镀锌板、钛金板等金属板材。
4.数控系统配置高。自动引弧,全自动等离子切割设备厂,性能稳定,引弧成功率达到99﹪以上。
全自动等离子切割机的切割原理及特点: 等离子弧切割是一种常用的金属与非金属材料切割工艺方法,它是利用高速、高温和高能量的等离子焰流来加热、熔化被切割材料,并借助内部或外部的高速气流或水流将熔化材料吹离其体,随着等离子弧割炬的移动而形成切割,同时被高速焰流吹除而形成切口的过程。等离子切管设备,等离子切管机用于管材下料时,因其切割原理,熔断的切口会发黑及不平整,切割精度也不高,因此切割管材后需要进一步加工,一般应用在对切口要求不高或是需要对切口进行进一步加工的管件切割;切割用等离子弧,其电源空载电压高,等离子流速高,热辐射强,噪声、烟气和---,工作卫生条件较差,应注意加强安全防护;全自动等离子切割设备厂也可用于切割涂漆或镀锌钢板,可切割钢板的厚度,视切割机的功率大小而定,通常在0.3~11.5mm 范围内,还适于切割厚30mm以下的碳钢,但较普遍用于需要进一步精加工的薄板切割初步下料。
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