电厂衬胶管道表面处理设备衬胶前需要对设备进行表面处理,方便衬胶工艺的顺利进行,衬胶设备的防腐功能也会受到影响,因此可以看出设备表面处理的重要性。通常,衬胶设备表面处理的要点主要有以下几点:
1、金属壳体和需衬胶的零部件检查合格后,再进行除锈处理。处理后的表面应符合gb8923<涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级>的sa2级要求。
2、喷砂处理后的金属表面应呈均匀的粗糙面,除钢板原始锈蚀或机械损伤造成的凹坑外,不应产生肉眼明显可见的凹坑和飞刺。
3、要贴合衬里的所有金属表面,在进行表面处理和进行衬胶的整个过程中,其---环境低应保持,否则应采取除湿或加热措施。
4、衬胶设备表面不需作处理的螺纹、密封面及光洁面应妥善保护,不得受损。
5、喷砂处理后基体表面无油渍、杂质、残胶等。
衬胶设备表面处理的好坏不进影响衬胶是否严密合理,更关系着防腐性能,因此需重视。钢衬丁基橡胶管件,电厂衬胶管道,碳钢衬丁基橡胶弯头,碳钢衬丁基橡胶三通,碳钢衬丁基橡胶异径管,碳钢衬丁基橡胶大小头
衬胶工艺流程是我们了解设备生产工艺的一个简单渠道,同时它也影响着制作产品的,对于衬胶设备来说也是一样,并且它的工艺流程相对来说是比较简单的,接下来请看下文详细的介绍。
一、喷砂
在进行衬胶之前首先要对设备进行喷砂处理,这是为了去除其表层的锈迹或者是其他的缺陷,电厂衬胶管道加工,设备的表面越粗糙,越能提升衬胶的附着力,---设备在使用过程中不会发生胶体脱落的现象。
二、清理
在完成喷砂工序后,使用空压机对需要对某些部位进行清理,然后在机体上涂刷黏胶。这里有一个小技巧,就是在胶体当中掺入一些色素,这样胶体在涂刷时就会有不同的显色表现,一步的底胶与第二步的胶浆安置不同的暗色,就能够---在涂刷时没有遗漏的地方。
三、衬板
接下来就是衬板工作。在涂好的黏胶晒干以后,将胶板平整的附着在机体上,然后使用滚筒等工具将其压实,---不会出现气泡等情况。在胶板全部贴完之后要进行细致的检查,这道工序大致包括:胶板搭边与介质流向一致,电厂衬胶管道规范,不存在漏电或者是气泡现象等。
四、---
后一步就是---工序,待完工后就可以对产品进行出厂的检查,确认合格无误后即可投入市场使用。
综上所述,衬胶设备的工艺流程大致经过喷砂、清理、衬板以及---这四道工序,后还要经过工作人员的检验确认合格后方可使用。
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衬胶管,管材的增强骨架钢管与橡胶层运用高功能的粘合剂复合为一个整体, 了钢管耐压耐磨 塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击功能差等缺点,一起具有钢管和耐磨橡胶的一起长处,综合杰出。脱硫衬胶管道能够在-50°c~+150°c的范围内长期运用,衬胶层不会因温度改变而与钢架脱开。随着衬胶管道的优胜功能被更多的商户所了解,它的使用领域主要是,发电厂、工厂、矿藏处理、工业水处理设备、石化工业、造纸行业、食品行业、肥料厂、环境保护行业使用居多丁基橡胶管件厂家,电厂衬胶管道,碳钢衬丁基橡胶三通厂家,碳钢衬丁基橡胶异径管厂家,碳钢衬丁基橡胶大小头厂
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